В 2017 году «МегионЭнергоНефть» активно включилась в развитие Системы непрерывных улучшений. Пилотные проекты доказали высокую экономическую эффективность. Так, почти в 2 раза удалось сократить рабочий цикл капитального ремонта КТПН — с 14 до 7 рабочих дней, при этом повысился коэффициент эффективности процесса с 34 % до 91%. Кроме того, благодаря введению промежуточного и входного контроля удалось полностью исключить брак готовой продукции. Результатом проведения комплекса мероприятий по улучшениям стал показатель в 3,9 млн. экономии. При этом основной акцент всей работы и в настоящее время делается на обеспечении безопасных производственных процессов.
Цех ремонта и диагностики электрооборудования был выбран стартовой площадкой для внедрения и реализации базовых инструментов «Бережливого производства» — картирование потока создания ценностей на основных производственных процессах, система организации рабочего пространства 5С, визуальное управление эффективностью, стандартные операционные процедуры, а также сессии быстрого решения проблем. Далее в основные kaizen — процессы будут включены все структурные подразделения предприятия. Рациональное использование ресурсов, работа над устранением всех видов потерь, повышение инициативности и ответственности работников, постоянное систематическое улучшение качества работы каждого сотрудника — задачи, которые стоят перед специалистами Проектного офиса на ближайшие годы. В планах запуск и развитие таких проектов как «Лидерство и культура», <Система управления эффективностью> ключевых процессов предприятия, организация обучения персонала практикам регулярного менеджмента.